任何形式的损不得影响产品的运用性，亦可通过研磨剂和抛光剂大致恢复至原状。阻燃性性能板材的阻燃性能以氧指数评定，即板材的氧指数不能小于35耐化学性通过耐化学性试验后，试样表面并无明显损害，轻度损害用6目沙纸轻擦即可排除，损害程度应不影响板材的运用性，并易恢复至原状。耐加热性通过耐加热性试验后，试样表面无破裂、裂缝或起泡。任何变采用研磨剂和抛光剂可排除并接近板材原状，并不影响板材的运用。 、与混凝土相关的影响因素水泥对膨胀剂的影响一方面是因其SO3和Al2O3含量不同造成的，另一方面体目前其强度发展史不同对膨胀的制约。两者有一定的极佳匹配关系或者适应性，通过补偿收缩混凝土的综合性能体现出来。膨胀剂与水泥遍存在适应性问题，不同厂家的水泥，由于矿物组合而成不同会造成膨胀剂的膨胀效果出现明显区分。相同强度等级的P·O45水泥，限制膨胀率却相差80%。在膨胀剂掺量一定的条件下，不同类别水泥胶砂的限制膨胀率大小顺序为：P·O45水泥>P·S45水泥>P·O35水泥，煅烧煤矸石水泥>矿渣粉水泥>粉煤灰水泥。 
瓷质有釉砖是由初期相同种坯体向多种坯吸水率低方向发展，而且持续地增加凹凸模具效果，并将模具与印花等装饰工艺有机组合，产品后期切割组合方法多样化，在釉面抗磨方面持续地改善，产品向石材、木材、金属、久远具有腐蚀效果等多方面风格发展。此外干法施釉设备的出现，使产品的自然岩石质感更明显更强烈，基本上能做到以假乱真的程度，尤其是喷墨印刷技术的出现，确有人定胜天，岩石再造的作用。此外在生坯上多次印花，而后喷印亚光透明釉，经烧成后再软抛，则将有釉砖与抛光砖拉得更近了。岩石破碎剂的一些使用方法操作程序：钻孔→搅拌→灌孔→开裂安全的效能高。买来就能用，很方便。倘若不可用的地方又要破碎石头或者混凝土很好的方案，成本也划算。另外，岩石破碎剂使用时需要关注以下几点：填充前清洁腔体（可用高压空气冲洗），无水或杂物。对于在干燥岩石或具有高吸水能力的混凝土结构上钻孔，孔壁务必具有充分的湿度，但孔隙中不能有水。 
当在锯机性能和强度许可范围内，应尽可能取较大的车削浓度进行车削，以提高车削效率。当对加工表面有要求时，则应采用小深度车削。进刀速度：进刀速度即被锯切石材的进给速度。它的大小影响锯切率、锯片受力以及锯切区的冷却情况。它的取值应被锯切石材的性质来选定。一般来讲，锯切较软的石材，如大理石，可适当提高进刀速度，若进刀速度过低，更有利于提高锯切率。锯切细粒结构的、比较均质的花岗石，可适当提高进刀速度，若进刀速度过低，金刚石刃容易被磨平。50mm以上的孔增加了喷射的可能性可以喷涂深度太浅的孔。孔深最少为80cm，孔深不能超过4m。如果孔中的物体留有吸水性，则无声膨胀剂会加热太快，这可能增加喷涂的可能性。如果现场温度高于产品温度，请在晚上或清晨使用。先装水，而后放入无声膨胀剂粉末，并务必充分搅拌，避免产生结块一次不要搅拌10公斤以上，避免喷射混凝土引起结块
另外，瓷砖在生产流程是由于温度变化或设备及工艺的限性导致每边长度误差较大，（检测方法：用尺量对角线就会发现长度不同）。热膨胀系数比较石材大多取自然界，物物理和化学学性质十分稳定，热膨胀系数小，很少因为温度的变化而出现产品的变形变异。而瓷砖热膨胀系数相对较大，易引发产品的变形，尤其是在冬天，容易出现瓷砖起拱的情况。安全性比较瓷砖的表层处理技术使它在使用流程中产生的磨擦十分小，因此很滑；如果瓷砖吸油渍后就更滑了。zhouwei202
